如何破解制造型企業成本不斷上升、市場競爭不斷加劇的這道難題?企業轉型升級，將人力密集型轉為技術密集型是企業發展的必由之路，其中引進機器人生產線是有效的途徑。
機器人生產線就是通過計算機控制，使得簡單重復的工作由機械手、流水線的方式完成產品制造的過程。根據作用分工的不同，工業機器人可分點焊、弧焊、裝配、噴漆、切割、搬運、包裝碼垛等各種用途的工業機器人等，生產小型化、智能化、專業化將成產業組織新特征其中對制造型企業來說更為關注，而這些正是機器換人背后的原因所在。機器人的引進不僅減少了人力資源的消耗,也提高了設備生產的效率,使企業的生產水平得到了本質上的提升。 
作為演藝設備制造行業，2014年，“限奢令”進一步得到強化，各地方政府紛紛停建樓堂館所、體育場館、政府工程等項目，舞美演出等活動預算嚴重縮水或者取消。各演藝設備企業一下子從巔峰跌下，面臨著前所未有的考驗。同時產品的同質化，難以簡單提高價格，人力成本的不斷提高，使得產品不能以低價作為競爭的砝碼，企業面臨轉型升級的抉擇。
但2014年我們還是看到了一些企業在行動。他們投入大筆資金，率先引進機器人，改造升級原有的產品生產及工藝流程，大膽做業內吃螃蟹的第一人。其中廣州市銳鷹舞臺設備有限公司(EAGLE TRUSS)引進的焊接機器人頗為亮眼。
廣州市銳鷹舞臺設備有限公司(EAGLE TRUSS)是一家專業生產舞臺桁架的廠商，過去由于生產任務重，趕工期等，不得不找了較多一線工人，這些工人并不是普通工人，需要有一手電焊絕活，工資報酬不低，但畢竟是人工焊接，隨員工技能、工作心情、工作時間等，很難保證焊接質量的一致性，這些都嚴重制約了企業競爭力的發揮，只能以低價保住市場份額。但有時是生產越多，賺得并不多。這些使得企業老總陷入兩難選擇，做還是不做?確實是個問題。
于是，企業老總，通過考察、了解，覺得引進機器人或許是有希望的一步棋。通過調整企業資源，投入巨資上了機器人自動化焊接生產線。
據EAGLE TRUSS總經理郭彬介紹，他們投入的這個機器人自動焊接生產系統，除了能保證產品焊接工藝水準的一致性外，最重要的是能節約大量的人工成本，提高自身產品在市場的競爭力。郭彬還談到舞臺燈光桁架這個行業惡性競爭非常大，很多企業不注重產品安全系數，演出安全事故頻發，行業沒有規范，沒有制造工藝的標準。2015年他們將把每個產品的重量向客戶展示，這個客戶可以在詢價時可以作一個重要的參考，在這之前每條燈架的重量是廠家最不想讓客戶知道的商業行為，怕的就是讓客戶知道廠家的材料成本。
東莞三基音響企業喇叭生產線實現“機器換人”
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高質量才有資格活著，低成本才能對客戶有吸引力。競爭越來越大，人員工資還要攀升，要生存，就要注重管理，提高效率，減少人員配備，達到省人化;需要以最少的人員來應對市場的變化，達到少人化。因此，演出設備制造企業要想有效節約成本，生產出工藝水準一致的高質量產品，機器人自動化生產線是企業走轉型升級的一種不二之選。
在記者看來，隨著國家層面出臺扶持鼓勵政策，制造業轉型升級的內在要求，市場競爭的嚴酷現實以及我國人口紅利的消失，機器人自動化生產線將在演藝設備制造企業中大量引進。EAGLE TRUSS的探索，將被更多企業效仿。
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